Технологии производства энергосберегающего бревенчатого дома

В основном количестве государств мира, а в особенности в Западной Европе и Скандинавии, регулирование требований к повышению тепловой защиты сооружений и спостроек, является важным аспектом в строительстве сохраняющих энергию домов.

В Европе повышение энергоэффективности спостроек в последние десятилетия стало 1-м из основных направлений развития строительной индустрии. С 1976 года нормируемые величины теплозащиты конструкций в основном количестве европейских государств возросли в 2–3,5 раза. Введение ужесточенных мер существовало надо на взгляд стражи находящейся вокруг среды, рационального использования невозобновляемых природных ресурсов, уменьшения влияния парникового эффекта, а еще сокращения выделений двуокиси углерода и прочих вредных веществ в атмосферу.

Такой выбор огромный, что можно запутаться. Слышала про материалы для наращивания ногтей LeChat. Кто-нибудь уже пользовался?

В текущее время нормы России по тепловой защите спостроек приведены в соответствие с аналогичными зарубежными общепризнанными мерками продвинутых стран: введены в действие СНиП 23-02-2003 и СНиП 23-101-2004. Так уж, при приемке спостроек в эксплуатацию СНиП 23-02 настоятельно просит воплотить в жизнь выборочный контроль кратности воздухообмена (проницаемости) в помещениях либо в зданиях при разнице давлений внутреннего воздуха обследуемых помещений и наружного атмосферного воздуха ? P = 50 Па. Акт обследования помещений на воздухопроницаемость наружных ограждений вводимого в эксплуатацию здания является необходимой деталью приемно-сдаточной документации.

Классы воздухопроницаемости ограждающих конструкций объекта в соответствии
СНиП 23-101-2004:Кратность воздухообмена при ? P = 50 Па (n50, ч–1) Класс воздухопроницаемости
n50 ? 1 Чрезвычайно низкая
1 ? n50 < 2 Низкая 2 ? n50 < 4 Нормальная 4 ? n50 < 6 Умеренная 6 ? n50 < 10 Высокая 10 ? n50 Высочайшая А как в Финляндии, так уж и в Российской Федерации нормы воздухопроницаемости являются рекомендательными. В российских нормах говорится, что ежели при сдаче в эксплуатацию у здания высокий либо низкий класс воздухопроницаемости наружных ограждений, то надо принимать конструктивные меры по устранению обнаруженных недостатков. Но в настоящее время сиим общепризнанным меркам соответствует только лишь не слишком заметная толика всего жилого фонда, введенного в эксплуатацию в последние 5–7 лет. В пределах 90 процентов жилища – построено до принятия 1-го СНиПа. В домах, возведенных до 1995 года, утраты тепла с помощью чрезвычайно высокой воздухопроницаемости, могут составлять от 20 до 40 процентов. По достоверным сведениям экспертов (Баджин, Верстов, 2000) многоквартирные жилые особняка в Российской Федерации расходуют на отопление 350–600 кВт (м2/год). А, в частности, в Финляндии этот показатель в обычных многоэтажных жилых зданиях составляет 120–135 кВт (м2/год), в домах с низким потреблением энергии – 50 кВт (м2/ год). В финских строй нормативах рекомендуется, для того, чтобы кратность воздухообмена бы была максимум 1 (n50, ч–1) при ? P = 50 Па. В малоэтажном строительстве средняя воздухопроницаемость составляет 5 (n50, ч–1). В домах с деревянным каркасом – средний коэффициент воздухообмена 3,9 (n50, ч–1). Последние несколько лет создаются новые и улучшаются старые технологии строительства сохраняющих энергию домов. В прессе и в Сети Интернет активно обсуждается тематика – а как выстроить экологический особняк, сберегающий энергию. В новых строй нормах предлагается установить кратность воздухообмена 4 (n50, ч–1) – а как предельное значение (минимум), а еще использовать для домов следующую классификацию энергоэффективности: классы A–G, которые будут влиять на цена жилища. Особняка, построенные в соответствии нормативного минимального количества, попадают в самый некачественный класс. Предполагается, что уже спустя некоторое количество лет клиент все время будет задавать вопросы класс энергоэффективности продаваемого особняка. Жилые особняка, попавшие в классы E–G, будет а также трудно продать, а как и в данный момент особняка, в каких существуют плесень. Эксперты делают предложение использовать эксперимент Германии. Там государственные органы выплачивают субсидии, ежели здание строится герметичнее, чем как всегда. Изготовители домов и строй компании гарантируют уже на стадии предложения определенный коэффициент воздухопроницаемости, который затем измеряется в готовом доме. Ежели обещанной герметичности нет, то или дефекты устраняют сами строители, или покупатель получает от поставщика особняка компенсацию. Согласно заявлению министра жилищного хозяйства Финляндии, единственное средство в подобной ситуации – это ужесточить строй нормы на 30–40%. Новые строй директивы начнут действовать в 2010 году. Известно, что при низком классе воздухопроницаемости наружных ограждений, снижается эффективность естественной вытяжной вентиляции не менее чем в 2 раза. Что и ведет к накоплению в воздухе помещения вредных выделений и воды, ведет к выходу в свет плесени и грибка на поверхностях стенок и пола. Все-таки каким обязан быть экологический и энергоэффективный особняк с кратностью воздухообмена 1 (n50 , ч–1)? Финские квалифицированные работники уверяют, что особняк из бревна либо бруса, подвергнутого обработке на заводской полосы, является экологическим сохраняющим энергию домом, в каком с легкостью дышать. Это обусловлено а как отличительными чертами геометрии сруба, так уж и самим природным материалом – деревом. Высокая герметичность подгонки бруса и бревна обеспечивает барьер для движения воздуха и имеет большое значение при обогреве в отопительный сезон. Так уж, в доме с показателем воздухопроницаемости 1,5 (n50, –1) потребление энергии на десять процентов меньше, чем в доме с показателем воздухопроницаемости 3,9 (n50, –1). В частности, ежели при постройке особняка использовать 205 милиметр ламельный брус, показатель воздухопроницаемости которого составляет 1,5 (n50, –1), то потребность в энергии на отопление сего здания будет та же, а как и у особняка из 300 милиметр ламельного бруса с показателем воздухопроницаемости 4 м (n50, –1). Не взирая на высокую плотность, стенки изготовленных промышленным способом бревенчатых домов уравновешивают тепло и влажность, а из этого можно сделать вывод, что относительная влажность воздуха внутри здания в большинстве случаев располагается в оптимальном диапазоне меж 30 и 55%. Следовательно, высокое качество воздуха и благоприятный локальный климат внутри особняка из бревна либо бруса гарантированы. На снимке особняк из ламельного бруса. Лишь сруб особняка, стеновые детали которого изготавливаются в заводских условиях, совершенно плотно складывается при сборке, поскольку все его брусовые элементы производятся с высочайшей точностью и маркируются согласно с сборочными и архитектурными чертежами. При всем при этом правда, что все технологические операции подготовки древесины и начальных этапов ее обработки вполне достаточно несут ответственность и нарушение технологических режимов сушки древесины либо склейки бруса – при производстве клееного бруса, могут сказаться самым негативным образом на качестве конечной продукции. Однако, по всей видимости, самыми значительными операциями в этой технологии следует считать конечный шаг – чистовое строгание на размерноточный профиль бруса/бревна и все операции раскроя/пазований/сверлений. Качество и точность данных операций будут точно обещать радость конечного клиента, а скорость них выполнения – производственные мощности завода и следовательно размер ранца заказов. Какие технологии промышленного деревянного жилищного строения есть? 1. Автоматические полосы пазования Компоновка таких линий выполняется насколько в качестве линий с разобщенными обрабатывающими стадиями, позиционированием заготовок на которых управляют собственные автоматические толкатели, настолько и в качестве полосы с обработкой в компактном универсальном обрабатывающем центре. Оба случая повсеместно используются, и конечными критериями выбора являются наличие ограничений по производственным площадям и требования по производительности. Работа на автоматических линиях довольно проста – готовые проекты домов задаются в электронном облике в центральный комп полосы сквозь флэш-накопитель либо по кабелю из персонального компьютера проектировщика особняка. Руководительница программа поисковой оптимизации делает выбор сбалансированный вариант раскроя каждой поступающей заготовки. Компьютерная монтаж (PC) передает данные обработки на управляющую логику обрабатывающего центра, которая на основании полученных характеристик руководит работой его рабочих блоков. Порядок претворения в жизнь технологических операций на автоматических линиях пазования как правило следующий: визуальный соблюдение стандартов строганого бруса /бревна, задача полезной длины в центральный комп полосы, после этого уже на сто процентов автоматом осуществляются операции механической обработки. В частности - вырезка дефектов, фрезерование венцовых пазов, сверления под шканты, болтовые стяжки, электропроводку, пазования под обсаду, пазования под соединения на подобии «хвост», а еще разметка ручных операций, раскрой на мерные размеры, кодировка бруса и распечатка упаковочных листов. Задачей операторов полосы является визуальный контроль поступающих заготовок и по мере необходимости выполнение операций на вынесенных в конец полосы станках ручного руководства. При всем при этом разметка данных распилов либо прочих обработок осуществляется автоматом специальным меточным устройством полосы. Буквально операторы лишь смотрят за работой полосы и укладывают готовые стеновые элементы в пакеты. При всем при этом комплектность изготавливаемых частей контролируется автоматикой, и на каждый пакет частей производится автоматическая распечатка упаковочных листов. На рисунке примеры обработок, осуществляемых на автоматических линиях. Автоматизированные производственные полосы проектируются специально для обработки бруса и бревна. Производительность автоматических линий может достигать 1000–1300 пог./ метров за смену. 2. Полуавтоматические полосы пазования Обычной проблемой при претворении в жизнь операций венцового пазования, распилов, сверлений и других операций по конечной доводке бруса и бревна до монтажной готовности является точность позиционирования данных обработок. Для того, чтобы очень исключить человеческий фактор, однако при всем при этом бросить комплектацию полосы этакий, для того, чтобы она бы была доступна среднему производителю, конструкторы спроектировали линию с позиционирующим толкателем бруса и бревна, который имеет ручное руководство. То есть позиционирующий толкатель перемещает заготовку на основании задаваемых с его пульта руководства данных позиционирования ее раскроя и венцового сверления и пазования. Данные позиционирования бревна и бруса оператор считывает с чертежей стенок особняка либо же с производственных спецификаций. При всем при этом точность позиционирования составляет ± 0,5 милиметр! Производительность полуавтоматических линий может достигать 400–500 пог./ метров. 3. Полосы пазования с ручным управлением Проектирование данных линий основан на максимальной функциональности включаемых в их станков. То есть них конструкция не имеет в своем составе трудных механических и электронных компонентов, однако, не взирая на простоту, они полностью справляются со своими основными технологическими задачами. Естественно, а также, что данное оборудование не универсальное, следовательно – для обработки бруса и бревна требуется свое собственное оборудование – свои отдельные полосы. Однако это обычно не классифицируется проблемой при данных мощностях изготовления, ведь и тогда проще работать, специализируясь лишь на брусе либо лишь на бревне. Производительность полосы ручного руководства может составлять 200–250 пог./ метров. Правильной психодиагностике можно обучиться, поступив на психологический факультет. Здесь не только изучают теорию, но и проводят практические тренинги.

Оставить комментарий